2024-04-24
人工吹きガラスは、約 2,000 年前にシリアの職人によって発明された古代の工芸品です。
のプロセス手吹きガラス以下のとおりであります:
1 ピッキング
珪砂と各種着色副原料を液体状態まで加熱した後、吹き職人が材料溜まりの中から取り出し棒を使って材料の小片を取り出します。
2 小さな泡を吹く
ブロワーはガラスフリットを取り出し、ピックロッドを通して小さなボール(小さな電球のような)を吹き飛ばします。
3 大砲を吹き飛ばす
別の吹き職人が吹き飛ばした泡を材料プールに入れ、材料液に浸し、開いた型に入れて、型に必要な形状に吹き出します。 (このプロセスでは、送風機が作業を開始する前に長年の基礎吹き込みが必要です)
4 加熱温度制御
ブロー金型が形成された後はカップ本体のみがあり、カップ本体の底部は連続的に加工する必要があるため温度を下げることができないため、この部分を加熱して制御する必要があります。
5 ストレッチ
カップの下の粘着素材を高温で焼き上げた後、カップの形に成形し、必要に応じてサイズを調整します。職人は定規を使わず「目視」の経験に頼り、目視の誤差を必要範囲内に収めます。このプロセスが両者の最大の違いです手吹きガラスそして機械で作られたガラス。
6 底を作る
引き上げたらカップの底を作ります。まず、少量の材料を選んでテールに貼り付け、材料を貼り付けた後に余分な部分を切り取り、副木ツールを使用してカップの底を作ります。
7 アニーリング
底をつまんだ後、基本的にカップを成形し、その後、焼鈍炉に入れて焼鈍処理を行います。このステップはカップのストレスを軽減するためのものです
8バースト
ストレスを取り除いた後、カップが冷めるまで待ちます。カップの口に余分なゴミが溜まっています。定規で測った後、必要なサイズに合わせて上部をカットします。まず、ガラスナイフを使ってカップを引っ張り、火で焼きます。
9 研削口
ステップアップ後、カップの口は人を切りやすいため、カップの口は電気テラゾーボード上で均一に滑らかにする必要があります。
10個口焼き
各カップの口は高温でローストされ、エッジが柔らかくなり、滑らかになります。
11 検査パッケージ
検査官は各成形カップを検査し、品質要件に従って選択します。検査後、カップは梱包作業員によって洗浄され、梱包されて保管されます。
人工ガラスの吹き製法では、熱いガラスペーストがゆっくりと流れるため、ガラスブロック間の空気が表面から浮き出ることができず、自然に気泡ができます。これは正常な存在であり、人工吹きガラス製品と機械製ガラス製品を肉眼で区別できる理由でもあります。重要な機能です。また、アーティストはガラスの生命感を表現するために泡を使用しており、泡は手作りのガラスアートの鑑賞の一部となっています。
リマインダー:
手作りのガラス製品2mm以内の気泡、内部のフェザーライン、およびカップの外側のわずかな回転ラインがありますが、これらは通常のプロセス現象であり、製造上の欠陥や品質の問題ではありません。